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人力资源管理软件管理干货分享:如何指导企业进行精益生产现场管理

发布于 2022-5-6 10:49:30   阅读次数:


如何指导企业进行精益生产现场管理呢?下面由广东合协人力资源管理软件的小编给大家说说。

 

1.选择需要改进的关键流程

 

精益生产现场管理不是一蹴而就的,它强调持续改进。我们应该首先选择关键流程,并尝试将其建立为模型。

 

2.制作价值流程图

 

价值流程图是一种描述物流和信息流的方法。画完价值流程图的现状,就可以画出未来的精益愿景了。在这个过程中,更多的图标被用来代表连续的过程,各种类型的牵引系统,均衡的生产和缩短的工具更换时间。生产周期可以分为增值时间和非增值时间。

 

3.举办持续改进研讨会

 

精益愿景必须付诸实践,否则,再高明的计划,图表也只是一纸空文。实施计划包括哪些内容,何时由谁负责,在实施过程中设置审核节点。这样,所有员工都会参与到全员生产维护体系中来。在价值流程图和精益愿景的指导下,过程中的每一个独立改进项目都被赋予了新的意义,这让工作人员非常清楚项目的重要性。持续改进生产流程的方法主要有以下几种:省去质检环节和返工;消除零件不必要的移动;消除库存;合理安排生产计划;减少生产准备时间;消除停工期;提高劳动力利用率。

 

4.建立企业文化

 

虽然研讨会现场的重大改进可能会导致一系列后续的企业文化变革,但你认为研讨会的布置和生产运营方式的改进可以自动建立和推动积极的文化变革,这是很自然的。显然是不现实的。文化变革比生产现场的改进要困难得多。这两者都要完成,相辅相成。许多项目实施经验证明,这个项目成功的关键是公司领导必须将生产方式的改进与公司文化的发展结合起来。

 

传统公司向精益生产的转变,不是仅仅依靠使用相应的看板工具和先进的生产管理技术就能完成的,而是需要改变所有员工的观念。精益生产诞生于日本而非美国,正是因为两国的公司文化差异较大。

 

5.推动整个公司的改革

 

精益生产指导公司使用各种工业工程技术来消除浪费,关注整个生产过程,而不仅仅是一个或多个过程。因此,原型生产线的成功应该推广到整个公司,以缩短操作流程,推动式生产系统将被面向客户的拉动式生产系统所取代。


本文摘自互联网

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